Đan hiệu quả để định hình máy dệt kim phẳng

Steiger, có trụ sở tại Thụy Sĩ, là một trong ba thương hiệu máy dệt kim phẳng vi tính hàng đầu trên toàn cầu. Với hơn 70 năm kinh nghiệm về công nghệ dệt kim, Steiger nổi tiếng với những đóng góp sáng tạo trong lĩnh vực dệt kim khảm. Vào tháng 7 năm 2010, Steiger trở thành công ty con thuộc sở hữu hoàn toàn của Công ty TNHH Ninh Ba Cixing, hình thành mối quan hệ đối tác chiến lược kết hợp sự xuất sắc về kỹ thuật của Steiger với vị trí dẫn đầu thị trường của Cixing. Sự hợp tác này tập trung vào việc cung cấp các sản phẩm chất lượng cao cho khách hàng trên toàn thế giới.

Cách tiếp cận đổi mới của Steiger về trí thông minh, tự động hóa và độ chính xác hoàn toàn phù hợp với nhu cầu ngày càng tăng của ngành dệt kim Trung Quốc. Cixing và Steiger đã cùng nhau phát triển một loại máy dệt kim phẳng hiệu quả, tích hợp công nghệ tiên tiến, tốc độ cao và trí tuệ tiên tiến để đáp ứng nhu cầu của thị trường về chất lượng, hiệu quả và đổi mới vượt trội. Sự hợp tác này đã củng cố hơn nữa ảnh hưởng và vai trò lãnh đạo toàn cầu của Cixing trong lĩnh vực máy dệt kim phẳng vi tính hóa.

Máy dệt kim phẳng tạo hình hiệu quả có thiết kế tiên tiến với bốn giường kim, hệ thống lưu trữ sợi, bộ cấp sợi có động cơ thông minh, cơ cấu kéo linh hoạt và lược. Những công nghệ tạo hình một dòng cải tiến này, được hỗ trợ bởi hệ thống STEIGER đầu ngành, sử dụng lực kéo thông minh để tạo ra các mẫu phức tạp và linh hoạt. Công nghệ may một dây chuyền này giúp loại bỏ các quy trình sử dụng nhiều lao động như nối và may, mang lại hiệu quả và giá trị cao hơn cho khách hàng.

Bốn giường kim cho phép thực hiện các thao tác chính xác như chuyển kim, thêm và đóng kim cho các loại vải hai mặt khác nhau. Lược thông minh, con lăn phụ và hệ thống kéo linh hoạt cho phép kéo độc lập mặt trước và mặt sau của vải, đáp ứng các yêu cầu dệt kim cục bộ như chuyển và buộc kim. Điều này dẫn đến các loại vải ba chiều được hình thành đầy đủ.

1. Giảm quy trình sản xuất
Phương thức sản xuất truyền thống yêu cầu tích hợp nhiều quy trình như dệt mảnh, cắt và may, trong khi đan định hình trực tiếp đan sản phẩm hoàn chỉnh thành hình, loại bỏ nhu cầu may tiếp theo, tiết kiệm thời gian, nhân lực và giảm độ phức tạp trong sản xuất.

2. Nâng cao hiệu quả sản xuất
Quy trình đan thành hình giúp rút ngắn đáng kể thời gian sản xuất từ ​​nguyên liệu thô đến thành phẩm, phù hợp để đáp ứng nhanh chóng nhu cầu thị trường, đặc biệt là các đơn đặt hàng theo yêu cầu hoặc các sản phẩm thời trang nhanh.

3. Giảm lãng phí nguyên liệu
Đan chính xác: được điều khiển bằng máy tính để đạt được kiểu dệt theo yêu cầu, tránh lãng phí các mảnh vụn trong quá trình cắt, tiết kiệm nguyên liệu thô và phù hợp với khái niệm phát triển bền vững.

 Tiết kiệm chi phí: đặc biệt là ở những chất liệu có giá trị cao (như len cashmere, len), hiệu quả tiết kiệm nguyên liệu càng đáng kể.

4. Nâng cao sự thoải mái và chất lượng sản phẩm
Cấu trúc liền mạch: Tránh tình trạng đường may không đều hoặc bị tuột chỉ do cách may truyền thống, sản phẩm đẹp hơn, thoải mái hơn và trải nghiệm mặc tốt hơn.

Tính ổn định: Thiết kế liền mạch giúp thành phẩm ổn định hơn về kích thước và nâng cao chất lượng sản phẩm.

5. Khả năng thiết kế linh hoạt

 Máy dệt kim phẳng định hình hiệu quả có thể tạo ra các mẫu, tổ chức và dệt jacquard phức tạp, phù hợp cho việc phát triển các sản phẩm cá nhân hóa và có giá trị gia tăng cao.

6. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường

Công nghệ dệt kim để định hình giúp giảm các bước xử lý không cần thiết, giảm mức tiêu thụ điện và tiêu thụ tài nguyên khác, phù hợp với xu hướng sản xuất xanh trong ngành dệt may hiện nay và có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng về các sản phẩm thân thiện với môi trường.

7. Thích ứng với xu hướng thị trường

Khả năng cạnh tranh trên thị trường cao cấp: các sản phẩm được đúc theo hình dạng dệt kim hấp dẫn hơn trên thị trường cao cấp do tính liền mạch và lợi thế về chất lượng.

8. Giảm chi phí lao động

Đơn giản hóa quy trình vận hành và giảm sự phụ thuộc vào công nhân lành nghề, điều này đặc biệt phù hợp với những khu vực có chi phí lao động cao. Giảm chi phí may, kiểm tra và làm lại sau này.

Công nghệ chu đáo

Một cỗ máy tốt phải có công nghệ vượt trội, Steiger cũng vậy. Chất lượng tạo vòng sợi của nó, ngay cả đối với các sợi rất dễ vỡ, cũng sẽ có khả năng đáp ứng các yêu cầu của vải về mật độ khối hoặc độ nén. Mũi kim tự do cho phép bạn chọn những mũi kim khác nhau trên cùng một máy tùy theo sự thay đổi của các mùa.

Vận hành mượt mà hơn

Màn hình hiển thị nhiều thông tin và thông số đan khác nhau cũng như hình ảnh trực quan trong quy trình đan thực tế. Hiển thị quy trình đan: bạn có thể xem trạng thái làm việc và vị trí thực tế của thợ cơ khí vận chuyển cũng như số lượng đã dệt. Ngoài ra, các thông số làm việc như đường may, tốc độ, độ căng, v.v. có thể được điều chỉnh bất cứ lúc nào khi máy đang chạy, điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận hành và tiết kiệm thời gian đến mức tối đa.

Xe

Thiết kế xe ngựa nhỏ, tốc độ quay trở lại nhanh; Bộ chọn kim điện từ một đoạn chính xác và ổn định; Chức năng khâu động và khâu hai giai đoạn giúp tăng cường độ phẳng của vải và tăng tính đa dạng của hoa văn. Được trang bị chổi điện để cải thiện độ ổn định của kim chuyển.

Bốn tấm kim

Được trang bị 4 giường kim hình thành hoàn chỉnh, cấu trúc của nó là bổ sung thêm 2 giường kim vào các giường kim hình chữ V trước đây. Bằng cách tận dụng tối đa bốn giường kim này, các chức năng gửi kim, nhận, thêm kim và đóng kim cho tất cả các loại vải hai mặt sẽ được thực hiện và đạt được lợi thế chưa từng có của kim chuyển. Nhiều mẫu và kiểu dáng khác nhau có thể được dệt kim.

Máy cấp sợi thông minh

16 máy cấp sợi có động cơ thông minh được hệ thống điều khiển riêng biệt để đạt được vị trí chính xác, phản lực không đồng bộ và cấp sợi đồng bộ có thể giảm hành trình bàn trượt máy và cải thiện hiệu quả dệt kim, có thể dễ dàng nhận ra các kiểu tổ chức đặc biệt như intarsia, khảm ngược, lót sợi ngang, đan rỗng, v.v., đồng thời tăng tính linh hoạt và đa dạng hóa của kiểu đan để tạo hình mẫu.

Thiết bị tháo dỡ linh hoạt

Một thiết bị kéo linh hoạt bao gồm nhiều cào kim khí nén được sử dụng thay cho con lăn hạ xuống truyền thống luôn ở trạng thái kéo. Cào kim khí nén đơn có thể được điều chỉnh theo từng phần và vùng để kiểm soát hiệu quả lực kéo của các phần khác nhau của mẫu.

Máy dò sợi thông minh (tùy chọn)

Thiết bị điều khiển mũi khâu thông minh có thể tự động kiểm soát lượng cấp sợi theo nhu cầu vải và đạt được chất lượng sản xuất cao.